Raport de testare și justificarea eficienței metodei
1. Scopul raportului
Raportul de testare a fost realizat pentru a evalua performanța proceselor de așchiere, corelând parametrii tehnologici de lucru (viteza de așchiere, avans, adâncimi de așchiere) cu durata de viață a sculei și calitatea suprafeței obținute.
Documentul urmărește să stabilească regimurile optime de prelucrare, reducând costurile per piesă și crescând stabilitatea procesului.
2. Structura și conținutul raportului
Formularul de testare include toate datele critice pentru analiza productivității:
Codul semifabricatului și compoziția chimică, ce stabilesc comportamentul la așchiere conform principiilor din Cuantica productivității (Curs 2).
Tipul mașinii-unelte (M.U.C.N.), element esențial pentru rigiditatea sistemului și precizia obținută, conform principiilor din Curs 3 – Mașinile unelte și sistemele de fixare.
Parametrii regimului de așchiere: Ap, Ae, f, fz, Vc, Vf, n – calculați cu formule standardizate, asigurând comparabilitate între teste și repetabilitate industrială.
Durata de viață a plăcuței / colț și numărul de piese / colț, indicatori direcți ai productivității sculei.
3. Justificarea eficienței metodei de testare
3.1. Rigoare științifică și repetabilitate
Fiecare test se bazează pe formule de calcul validate:
Vc=n×π×Dc1000,Vf=n×Zc×fzV_c = \frac{n \times \pi \times D_c}{1000}, \quad V_f = n \times Z_c \times f_zVc=1000n×π×Dc,Vf=n×Zc×fz
Aceste formule asigură corelarea directă între turație, diametru și viteza de așchiere.
3.2. Corelarea cu factorii fizico-chimici ai semifabricatului
Alegerea corectă a regimului de așchiere ține cont de compoziția metalului (de ex. conținutul de C, Cr, Mo, Ni), care determină comportamentul la uzură, deformare și răcire.
Prin aceasta, testul devine predictiv, nu doar constatativ.
3.3. Optimizarea sistemului de fixare și răcire
Fixarea fermă a semifabricatului, conform principiilor din Curs 3, asigură eliminarea vibrațiilor și o repetabilitate dimensională ridicată.
Sistemele de răcire (aer, emulsie, MQL) sunt alese conform Cursului 4, astfel încât raportul dintre răcire și lubrifiere să fie optim pentru tipul de material testat.
3.4. Selectarea sculei potrivite
Geometria și materialul plăcuței așchietoare sunt corelate cu natura materialului prelucrat și cu regimul de așchiere aplicat, conform Cursului 5 – Tipuri de scule așchietoare.
Se asigură un echilibru între unghiul de atac, rezistența mecanică și durata de viață.
